（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方。

2.1.2. 外箱材料：采用1.2mm厚冷軋鋼板經(jīng)過高精度數(shù)控設(shè)備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹，外觀烤漆處理。

2.1.3. 保溫材料：采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯。

2.1.4. 斷熱層：高溫區(qū)與低溫區(qū)間采用加厚保溫層斷熱，吊籃移動(dòng)孔連接板采用環(huán)氧樹脂板斷熱。

塑料橡膠制品高低溫沖擊試驗(yàn)箱是一種用于檢測塑料和橡膠材料在溫度條件下的沖擊性能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。它可以模擬材料在高溫和低溫環(huán)境中可能遇到的實(shí)際情況，從而評估材料在溫度變化下的機(jī)械性能和使用可靠性。

主要功能和應(yīng)用：

1. 溫度范圍：該設(shè)備通常具有廣泛的溫度范圍，一般從低溫-70°C到高溫180°C左右，甚至有些設(shè)備的溫度范圍更廣，能模擬更的溫度變化。

2. 沖擊測試：通過在高溫或低溫下對樣品施加沖擊，測試材料在受溫度變化影響時(shí)的脆性、抗沖擊性、斷裂性能等。

3. 溫度控制：高低溫沖擊試驗(yàn)箱通過精確的溫度控制系統(tǒng)，確保測試過程中溫度的穩(wěn)定性與均勻性，避免因溫度波動(dòng)帶來的誤差。

4. 測試周期：該設(shè)備支持快速的溫度循環(huán)變化，使得用戶可以測試材料在迅速升降溫環(huán)境下的表現(xiàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)測試要求。

5. 適用材料：廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、電子、汽車等行業(yè)的零部件、組件及材料性能測試。

高低溫沖擊試驗(yàn)箱的工作原理：

1. 樣品準(zhǔn)備：將待測試的塑料或橡膠制品樣品放入試驗(yàn)箱的測試區(qū)。

2. 溫度設(shè)定：設(shè)定高溫和低溫測試的溫度參數(shù)，并設(shè)置試驗(yàn)時(shí)間和沖擊次數(shù)。

3. 溫度變化：試驗(yàn)箱內(nèi)部會進(jìn)行溫度快速變化，從低溫到高溫或從高溫到低溫，通過循環(huán)來模擬材料在實(shí)際使用中的溫度變化。

4. 沖擊測試：通過機(jī)械沖擊裝置，模擬在高低溫環(huán)境下，材料遭受外力沖擊的情況。

5. 性能評估：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，分析材料的抗沖擊性、熱穩(wěn)定性和在溫度下的耐久性。

常見的標(biāo)準(zhǔn)：

高低溫沖擊試驗(yàn)箱通常符合一些行業(yè)和國際標(biāo)準(zhǔn)，如：

• ISO 16750（汽車電子設(shè)備的環(huán)境測試）

• ASTM D746（塑料材料的脆性溫度測試）

• IEC 60068-2（環(huán)境試驗(yàn)）

塑料橡膠制品高低溫沖擊試驗(yàn)箱主要特點(diǎn)：

1. 高效能：快速的溫度變化速率，能夠準(zhǔn)確模擬氣候變化。

2. 自動(dòng)化控制：現(xiàn)代的試驗(yàn)箱通常配備優(yōu)良的觸摸屏界面和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡單，結(jié)果直觀。

3. 安全保護(hù)：具有溫度過高或過低時(shí)的自動(dòng)保護(hù)功能，防止設(shè)備或樣品受損。

4. 高精度溫控系統(tǒng)：確保實(shí)驗(yàn)中的溫度波動(dòng)最小，提高測試結(jié)果的可靠性。

應(yīng)用行業(yè)：

• 汽車行業(yè)：測試汽車零部件在不同環(huán)境下的性能，比如車燈、輪胎、密封件等。

• 電子行業(yè)：測試電子元件、配件在高低溫變化下的穩(wěn)定性和耐用性。

• 塑料橡膠行業(yè)：廣泛用于塑料、橡膠材料的開發(fā)和質(zhì)量控制，確保其在不同環(huán)境下的使用性能。

總結(jié)：

高低溫沖擊試驗(yàn)箱是檢測塑料和橡膠材料在溫度條件下表現(xiàn)的重要工具，廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品的研發(fā)、質(zhì)量控制和性能驗(yàn)證。通過該設(shè)備，企業(yè)能夠更好地了解材料的耐高溫、耐低溫、抗沖擊等性能，為材料選擇和產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。